YLE CN-Bohr und -Bearbeitungszentrenhaben sich alszuverlässige Mehrwert produzierendeZusatzmaschinen in der Glasfaser(FRP, GRP and GRE) Rohrfittingsherstellung erwiesen Active R&D in the field of machine design and automation, coupled with a study of the flange machining process resulted in a highly productive and user-friendly solution for what used to be a bottle neck in GRP flange manufacturing.
Automatische Rohr/Fittingerkennungträgt signifikant zur zur Produktivität der Maschine durch veringerung der Bedienereingriffszeitwas zu einer Produktionssteigerzng von 25%pro tatsächlicher Laufzeit führt Dies wird erzielt durch automatischen Profilscan mittels ochgenauemPositionssensor.
Schleifen der Suflsgefläche und dwe Umfangskante sind gewährleistetund leisten einen weiteren Beitragzur Gesamtproduktivität der Gesamtanlagedurch Einstellung mehrerer Arbeitsabläufe mit einem einzigenEinstellungsvorgang
Die Flanschnachbearbeitszentrensind automatisiert 3axige Systeme mit iner einzigen Bohr/Frässpindel Das System sucht im Arbeitsbereich automaich nach der Flansxgauflsgeseite und nach der Flanschmitteund stellt dann das entsprechende Bearbeitungsmusterdurch Steuerung der Spindeleinstellungein. Diese Eigenschaften bewirken folgendes:
Produktionssteigerung um 25%gegenüber einer allzweck-CNC Bohrmaschine bedingt durch die Veringerung der Einrüstzeit
Qualität Autoausgleich von Ungenauigkeiten bei der Positionierung
ProzessRobustheit Geringere Aanforderungen an den nachfolgenden Schneideprozessals Ergebnis des Autoausgleichs
Planung: verbesserte Produktionsplanungdurch Minderungvon bedienerverursachte Abweichungen manueller Einstellungsverfaren
Flexibilitätdes Personaleinsatzes Weniger erforderlicheFertigkeiten
Produktivitätsdaten auf Basis tatsächlicher Produktionsergebnisse werden in folgender Liste dargestellt:
MC2400 Spezifikationen MC3000 Spezifikationen MC4000 Spezifikationen